gapCONTROL zur Spaltmessung

Für die besonderen Anforderungen der Spaltmessung wurden die Modelle gapCONTROL entwickelt. Die Sensoren werden bei allen gängigen Spalttypen verwendet und sind besonders einfach zu parametrieren. Für Spaltmessungen in der Qualitätskontrolle, in Fertigungsprozessen oder für die Automation stehen verschiedene Sensormodelle zur Verfügung.

Die einzelnen Sensoren unterscheiden sich durch ihre Messbereiche. Die Wahl erfolgt nach benötigter Auflösung und zu messender Spaltbreite.

Die mit ausgelieferte gapCONTROL Setup Software bietet eine schnelle Möglichkeit die gapCONTROL Sensoren einzurichten, Messungen zu definieren und Werte auszugeben. Besonderer Wert wurde auf hier auf eine einfache Benutzeroberfläche gelegt.

	gapCONTROL 2711-25	gapCONTROL 2711-50	gapCONTROL 2711-100
Referenzauflösung	4 µm	10 µm	15 µm
Typ. Spaltbreite	Bis 10 mm	Bis 20 mm	Bis 50 mm
Typ. Erfassungsfeld (Breite x Höhe)	25x40 mm	50x100 mm	100x300 mm

Verschiedene Spalttypen

Einfacher Spalt

Beim einfachen Spalt besitzen die beiden Objekte einen klar erkennbaren Endpunkt. Die Berechnung des Spalts bezieht sich auf diese beiden Punkte. Dabei müssen die beiden Objekte nicht plan angeordnet sein. Sie können nahezu frei im Raum variieren. Es wird stets der Abstand der zwei Endpunkte zueinander ausgegeben.

Typische Anwendungen:

Schweissprozesse
Fügeprozesse
Bündigkeitsmessung
Annäherungüberwachung

Typische Messwerte:

Spaltbreite
Höhenversatz
Mittelpunkt

Projektions-Spalt

Der projizierte Spalt besteht aus zwei Objekten, die im Winkel zueinander angeordnet sind. Typischerweise wird das Spaltmaß von einer Materialkante vorgegeben. Wie weit der Spalt per Definition läuft, wird vom Anwender per Software bestimmt. Oft wird auch vom projizierten Spalt gesprochen, da eine Flanke auf die zweite projiziert wird, um eine definierte Spaltmessung zu erreichen.

Typische Anwendungen:

Schweissprozesse
Fügeprozesse
Bündigkeitsmessung
Annäherungsüberwachung
Kollisionsvermeidung

Typische Messwerte:

Spaltbreite
Minimaler Abstand
Winkel

Allgemeiner Spalt

Bei dieser Spaltvariante sind keine definierten Enden des Materials vorgegeben. Ab welchem Punkt die Spaltmessung beginnt, wird mit der Software festgelegt. Dazu werden entweder Punkte auf dem Profil definiert oder mit einer Referenzgeraden projizierte Punkte vorgegeben.

Typische Anwendungen:

Fertigungsüberwachung
Fügeprozesse
Bündigkeitsmessung
Annäherungsüberwachung

Typische Messwerte:

Spaltbreite
Spaltbreite projeziert
Winkel

V-Spalt

Der V-Spalt tritt häufig bei Schweißprozessen an Pipelines auf. Beim Verbinden zweier Enden einer Pipeline, werden die Enden möglichst exakt zueinander ausgerichtet. Für eine stabile Schweißnaht werden die Flanken zu einem „V“ vorbereitet und dann schrittweise aufgeschweißt. Für die automatische Schweißung ist es entscheidend, die aktuelle Füllhöhe, Spaltbreite und Mitte des Spalts zu kennen. Aus diesen Daten wird die exakte Roboterführung berechnet. Alle wichtigen Kenndaten werden in einer Messung berechnet und ausgegeben.

Typische Anwendungen: