Optimierung des Schweißvorgangs durch Vermessung der Lagetoleranz der Schweißverbindung

Das WSS8210 überprüft inline die Lagetoleranz zweier, durch einen automatischen Schweißvorgang verbundener Platinen, Coils oder Bänder. Damit ist nicht nur gewährleistet, dass die entstandenen Halbzeuge nur dann weiterverarbeitet werden, wenn sie der Toleranz entsprechen, sondern die zu schweißenden Objekte können in der Lage vor der Verbiegung ständig nachjustiert werden, damit die Toleranz gehalten wird. Außerdem lassen sich durch das Wissen über die entstandenen thermischen Verformungen und die Form der Schweißnaht wichtige Rückschlüsse auf die Schweißparameter ableiten. Dies ermöglicht eine vollständige Regelung des Schweißprozesses.

Vorteile:

• Optimierung des automatischen Schweißvorgangs
• Verkürzung des nachfolgenden Bearbeitungsprozess
• Vermeidung von kostenintensivem Ausschuß
• Lückenlose Dokumentation der Produktion

Materialparameter:

• Geeignet für glänzende und matte Oberflächen
• Hohe Vorschubgeschwindigkeiten möglich

Die Produkte der Familie WSS 8210 gibt es in den Ausführungen Robotic für komplexe Geometrie und Sensor für bandförmige Halbzeuge.