Glasherstellung
Produkte wie Behälterglas, Flachglas oder Spezialgläser erfordern die Einhaltung enger Fertigungstoleranzen bei gleichzeitig kurzen Produktionszyklen. Aufgrund des hohen Integrationsgrades sowie der hohen Genauigkeit und Messgeschwindigkeit werden Micro-Epsilon Sensoren oftmals in der Glasindustrie eingesetzt: robuste induktive Sensoren werden in Maschinen integriert um Maschinenbewegungen zu erfassen, während optische Sensoren in der Fertigungslinie die Glasprodukte überwachen. Typische Messgrößen sind Weg, Position, Dicke, Farbe und Temperatur.
Abstandsmessung auf antireflex-beschichtetes Glas
Antireflexbeschichtetes Glas wird im Beschichtungsprozess mit laseroptischen Wegsensoren von Micro-Epsilon geprüft, um Unregelmäßigkeiten wie Welligkeit oder Verwindung festzustellen. Dabei wird in mehreren Messspuren die Planarität der beschichteten Glasoberfläche gemessen.
Details anzeigenAbstandsregelung des Druckkopfes bei der Glasbedruckung
Bei der Bedruckung von Werkstoffen wie Glas oder Keramik werden sehr feine Strukturen auf das Trägermaterial aufgebracht. Dies erfordert eine präzise Positionierung des Druckkopfes. Zur Abstandsmessung werden die Laser-Triangulationssensoren optoNCDT 1420 von Micro-Epsilon eingesetzt.
Details anzeigenAnwesenheitskontrolle und Identifikation von Flaschen
Um bei Abfüllern oder Brauereien eine schnelle und vollautomatische Prüfung von Leergut zu ermöglichen, werden Laser-Scanner von Micro-Epsilon eingesetzt. Die Micro-Epsilon Vertretung Tipteh hat für diese Anwendung eine Prüfanlage auf Basis von Laser-Linien-Triangulatoren konzipiert, die am Wareneingang der Kästen eingesetzt wird.
Details anzeigenBodenstärke von medizinischen Glasbehältern
Die Boden- und Wandstärke ist ein wichtiges Qualitätskriterium für medizinisches Behälterglas. Zur schnellen Ermittlung der Glasdicke am Glasboden werden konfokal-chromatische Sensoren von Micro-Epsilon eingesetzt.
Details anzeigenDetektion von Markierungen an Kosmetikflaschen
In die Flaschen ist schon vor dem Druckprozess eine Prägung eingelassen, die als Referenzmarke dient. Durch die Vertiefung ergibt sich an der Stelle der Prägung ein minimaler Farbunterschied im Vergleich zur restlichen Flaschenoberfläche. Dieser minimale Farbunterschied wird durch den colorSENSOR CFO100 erkannt, wodurch sich exakt die Position für den Druck festlegen lässt, der unterhalb der Prägung erfolgen soll.
Details anzeigenDicke von Glasbeschichtungen
Zur Messung der Folienschicht und zur Bestimmung der Dicke des Klebeauftrags werden konfokal-chromatische Sensoren von Micro-Epsilon eingesetzt. Diese messen von einer Seite die Dicke von dünnsten Schichten. In einer Messung kann sowohl die Glasdicke, Foliendicke und auch die Klebedicke bestimmt werden.
Details anzeigenPlanarität und Dicke von Display- und Flachglas
Für die Herstellung von Displayglas werden Glasscheiben mit gleichbleibender Dicken benötigt. Anhand der Messergebnisse wird der Fertigungsprozess geregelt. Konfokal-chromatische Sensoren von Micro-Epsilon werden eingesetzt, um die Dicke berührungslos und von einer Seite zu ermitteln.
Details anzeigenMessung der Mittendicke von Linsen
Zur Einhaltung der Produktionstoleranzen wird die Mittendicke von optischen Linsen wie z.B. Brillengläsern oder Objektiven mit konfokal-chromatischen Sensoren gemessen. Die Messung erfolgt von nur einer Seite und kann auch bei sehr dünnen Linsen durchgeführt werden.
Details anzeigenFarbmessung von Glastönungen
Insbesondere beim Einsatz von natürlichen und recycelten Rohstoffen mit schwankender Zusammensetzung ist die ständige und objektive Kontrolle der Farbwirkung eine wesentliche Voraussetzung für konstante Qualität. Der Transmissionssensor ACS3 von Micro-Epsilon wird eingesetzt, um die Glasfarbe- und Tönung kontinuierlich zu prüfen.
Details anzeigenKantenmessung von Glas
In Handlingprozessen ist oftmals die genaue Positionierung von Glasscheiben erforderlich. Die Lagebestimmung der Scheiben erfolgt über die Erfassung der Glaskanten. Laser-Profilsensoren von Micro-Epsilon messen an mehreren Stellen die Kantenposition und übergeben diese Information an die Steuerung weiter.
Details anzeigenOberflächeninspektion von Displayglas
Die vollautomatische Defekterkennung von spiegelnden Oberflächen erfolgt mit Deflektometriesystemen. Kleinste Einschlüsse oder Fehlstellen werden zuverlässig erkannt.
Details anzeigenMessung der Krümmung von Linsen
Zur Einhaltung der Produktionstoleranzen wird die Kontur von optischen Linsen mit konfokal-chromatischen Sensoren abgetastet. Die Sensoren bieten einen hohen Verkippungswinkel und können daher auch gekrümmte Oberflächen abtasten.
Details anzeigenPegelhub in IS Maschinen
Für den 24-Stundeneinsatz in der Glasproduktion mit mehr als 5 Millionen Messzyklen pro Jahr hat Micro-Epsilon einen induktiven Wegsensor der Serie EDS entwickelt. Dieser Sensor ermittelt die exakte Pegelstellung in IS Maschinen und ermöglicht die Produktion von innerhalb der vorgegeben Spezifikationen.
Details anzeigenRundheit von Flaschen
Bei der Rundheitsvermessung von Behälterglas ist eine hohe Messrate erforderlich, um den laufenden Prozess zu unterstützen. Konfokal-chromatische Sensoren von Micro-Epsilon werden zur Dickenmessung am Sternrad eingesetzt und sorgen dank der hohen Messrate und Genauigkeit für einen sicheren Betrieb.
Details anzeigenSpaltüberwachung von Sicherheitsglas
Zur Qualitätsprüfung und Prozesssteuerung bei der Herstellung von Sicherheitsglas werden konfokal-chromatische Wegsensoren mit Multi-Peak-Option eingesetzt. Die konfokal-chromatischen Sensoren von Micro-Epsilon ermöglichen eine mikrometergenaue Dickenmessung. Die confocalDT Sensoren erfassen bis zu fünf Schichten durch die Auswertung von sechs Messwerten an den jeweiligen Grenzflächen.
Details anzeigenBerührungslose Temperaturmessung bei der Formgebung von Behälterglas
Bei der Herstellung von Behälterglas muss die prozessrelevante Temperatur an verschiedenen Stellen geprüft werden. Beim Formgebungsprozess, der bei Temperaturen von über 500 °C stattfindet, werden berührungslose Temperatursensoren eingesetzt. Da die Formgebung nur wenige Sekunden dauert, ist die Reaktionszeit der Sensoren von entscheidender Bedeutung.
Details anzeigenTemperaturüberwachung von der Schmelze bis zum Auskühlen
Flachglas hat nach dem Zinnbad eine Temperatur von etwa 600°C. Am Übergang zur Kühlzone und in den nachfolgenden Kühlzonen kommen thermoIMAGER Wärmebildkameras zur Temperaturprüfung zum Einsatz. Die Wärmebildkameras ermöglichen die berührungslose Temperaturüberwachung des Abkühlvorgangs aus sicherer Entfernung zum Glas.
Details anzeigenWandstärkenmessung von Behälterglas
Bei der Wanddicken- und Rundheitsvermessung in Sternradinspektionsmaschinen ist eine hohe Messrate erforderlich, um den laufenden Prozess zu unterstützen. Die konfokal-chromatischen Messsysteme von Micro-Epsilon verfügen über eine hohe Messrate sowie eine schnelle Belichtungszeitregelung. Damit können sie die Dicke auch bei variierenden Glasfarben messen.
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