Farberkennung, Farbvergleich, Kontrast, Intensität & Farbmessung

Nach der Extrusion von Kunststoffprofilen wird eine transparente Schutzfolie aufgebracht. Die Folie schützt den Rahmen vor Defekten, die beim Transport und beim Einlagern entstehen können. Das Farbmesssystem colorCONTROL ACS7000 prüft, ob die Folie auf dem Fensterrahmen korrekt aufgebracht ist. Liegt die transparente Folie auf dem Kunststoffprofil auf, ändert sich die Farbe minimal. Dieser Farbunterschied wird mit dem spektralen Farbmesssystem ACS7000 prozesssicher erkannt. Dank der hohen Messrate kann das Messsystem direkt in der Produktionslinie eingesetzt werden.

Bei der automatisierten Bedruckung von semitransparenten Glaskeramikflaschen gilt es die exakte Position für die Bedruckung festzulegen. In die Flaschen ist schon vor dem Druckprozess eine Prägung eingelassen, die als Referenzmarke dient. Durch die Vertiefung ergibt sich an der Stelle der Prägung ein minimaler Farbunterschied im Vergleich zur restlichen Flaschenoberfläche. Dieser minimale Farbunterschied wird durch den colorSENSOR CFO100 erkannt, wodurch sich exakt die Position für den Druck festlegen lässt, der unterhalb der Prägung erfolgen soll. Für ein makelloses Druckbild ist eine genaue und reproduzierbare Positionierung von größter Bedeutung. Fehlt die Markierung, ist die Flasche fehlerhaft und wird sofort ausgeschleust. Somit kann gleichzeitig auch eine Gut-/Schlecht-Bewertung im Rahmen einer Qualitätskontrolle durchgeführt

Küchen sind in unterschiedlichen Farben erhältlich. Um zu gewährleisten, dass der Kunde die gewünschte Farbe erhält, prüft der Sensor colorSENSOR OT-3-MA-30-16 die Farbe der Küchenfronten in der Lackieranlage.

In der Montagelinie eines bekannten deutschen Automobilherstellers müssen gleiche Kfz-Interieurteile anhand verschiedener Nahtfarben unterschieden werden. Bisher haben die Fachprüfer die Nähte visuell überprüft. Um den Prozess zu automatisieren und wirtschaftlich zu optimieren, werden nun die Farbsensoren colorSENSOR von Micro-Epsilon eingesetzt.

Fahrzeugleuchten müssen am Ende ihres Herstellungsprozesses zu 100% zuverlässig geprüft werden. Farbe und Intensität der fertigen Leuchten stehen hierbei im Vordergrund. Dabei soll eine homogene Verteilung des Lichtes auch bei schwankenden LED-Chargen gewährleistet werden. Diese Farbprüfung findet mit dem LED-Analyzer colorCONTROL MFA statt. Die Leuchten werden über eine entsprechende Form positioniert, so dass per Lichtwellenleiter an mehreren Stellen gleichzeitig geprüft werden kann. Dadurch ist sichergestellt, dass jede einzelne LED kontrolliert wird. Die Adaption an die Fahrzeugleuchte wird mit hochmoderner 3D-Druck-Technik gelöst.

Für präzise Farbvergleichsmessungen von KFZ-Anbauteilen sind Farbsensoren der Reihe colorSENSOR CFO von Micro-Epsilon prädestiniert, da sie unterschiedliche Farben prozesssicher erkennen und eine 100%-Qualitätskontrolle ermöglichen. Die Sensoren werden einmalig auf die vorherrschenden Messbedingungen wie Umgebungslicht und Messabstand abgestimmt. Dazu ist ein Abgleich der Beleuchtungs-LED notwendig. Der Abgleich erfolgt auf das Target mit dem hellsten Farbton. Für optimale Messverhältnisse auch auf glänzenden Oberflächen, ist neben dem Controller colorSENSOR CFO ein Reflexsensor im Einsatz, der in einem Winkel von 25 Grad zum Messobjekt angeordnet wird. Damit wird gewährleistet, dass kontinuierlich dieselben Abstände und Winkel eingehalten werden.

Kunststoff-Dielen werden aus farbigem Granulat hergestellt und im Tiefziehverfahren in die gewünschte Form gebracht. Nach dem Herstellungsprozess muss gewährleistet werden, dass die Farbe der Dielen homogen ist und keine Farbänderungen auftreten.

Die Farbe flüssiger Lacke zu messen, ist äußerst komplex. Bisher wurden Lacke erst auf eine Probefläche aufgetragen und nach dem Trocknungsprozess vermessen, um zuverlässige Messergebnisse zu erhalten. Sind diese laut Messergebnis fehlerbehaftet, so müssen die Lackgebinde nachgemischt oder sogar entsorgt werden, was wiederum teils lange Wartezeiten bei der erneuten Messung zur Folge hatte. Um diesen Ablauf zu beschleunigen, wurde von Micro-Epsilon eine Systemlösung entwickelt, die es ermöglicht, Lacke schon während des Herstellungsprozesses in flüssiger Form zu vermessen.

Die Applikationslösung besteht daher aus einem Farbspektrometer colorCONTROL ACS7000 für die Farbmessung und einem Laser-Triangulator optoNCDT 1420-50 für die Abstandsmessung. Letzterer ist durch seine kompakte Bauweise und gute Performance für diese Anwendung ideal geeignet. Die automatische Nachregelung erfolgt mittels einer Lineareinheit.

Werden RGB LED-Panels hergestellt, besteht die Herausforderung darin, eine einheitliche homogene Gesamtfläche zu schaffen. Diese wird durch das Aufbringen einer Diffusor-Schicht ermöglicht, die eine gleichmäßige Streuung des ansonsten punktförmigen LED-Lichts erlaubt. Um Fehler im Material und bei der Produktion zu vermeiden, wurde das Inline-Farbmesssystem colorCONTROL ACS7000 mit der Empfangseinheit ACS3-TR eingesetzt. Somit können Fehler bereits während des Herstellungsprozesses erkannt werden, die bisherige manuelle Endkontrolle ist nicht mehr notwendig.

Bei der Herstellung von Tabletten werden verschiedene Inhaltsstoffe verwendet. Unterschiedliche Konzentrationen von Wirkstoffen beeinflussen die Tablettenfarben.

Für diese präzisen Farbvergleichsmessungen sind die Farbsensoren der Reihe colorSENSOR CFO von Micro-Epsilon prädestiniert, da sie die unterschiedlichen Farben prozesssicher erkennen und eine 100%-Qualitätskontrolle ermöglichen. Vor Beginn der Prüfung wird der Sensor auf einem Weißstandard 1,25 Zoll Zenith abgeglichen. Neben dem Controller wird zur Prüfung ein Reflexsensor in Kombination mit einer 45° Distanz-Endhülse verwendet.

Der Sensorkopf wird taktil auf die RAL-Farbkarte aufgesetzt. Somit ist für alle Messungen ein gleicher Abstand und Winkel gewährleistet. Dies kann mit der entsprechenden Messvorrichtung auch berührungslos erfolgen. Über die webbasierte Oberfläche wird pro Farbton (Rot, Grün bzw. Weiß) eine der beiden Farbnuancen eingelernt. Nach dem Einlernen der RAL-Farben über die Farbfächer kann direkt auf die lackierten Oberflächen gemessen werden.

Für diese präzisen Farbvergleichsmessungen sind die Farbsensoren der Reihe colorSENSOR CFO von Micro-Epsilon prädestiniert, da sie dank der integrierten Multi-Teach-Funktion die unterschiedlichen Materialien prozesssicher erkennen und eine 100%-Qualitätskontrolle ermöglichen. Für die Messaufgabe wird der Controller zusammen mit dem Reflexsensor CFS3-A11 verwendet. Zuvor erfolgt ein einmaliger Abgleich des Sensors auf das hellste Target, in diesem Fall eine Zinkmutter.

Die Farbsensoren colorSENSOR CFO100 und CFO200 von MicroEpsilon überzeugen durch ihre hohe Farbgenauigkeit und Reproduzierbarkeit. Die integrierte Multi-Teach-Funktion ermöglicht auch bei starken Schattierungsschwankungen zwischen den einzelnen Stirnflächen eine korrekte Farberkennung, da die Farbschattierungen im CFO gespeichert und der entsprechenden Farbgruppe zugeordnet werden können.

Die Anbauteile am KFZ, wie z.B. die Parksensoren, werden getrennt lackiert. In der Montage muss aber die Farbdifferenz zwischen dem Parksensor und der Stoßstange gleich Null sein. Dies bedeutet, dass die beiden Farben identisch sind. Der Farbsensor colorSENSOR von Micro-Epsilon ermöglicht einen direkten Farbvergleich zwischen dem Parksensor und der Heckstoßstange.

Bei der Veredelung von Polyamid-Kunststoff mittels Extrusion und Stranggranulierung ist absolute Farbtreue notwendig, um hohe Qualität zu erreichen. Zur Detektion der schwankenden Farbwerte am Granulat wurde daher ein True Color Farbsensor der Serie colorSENSOR CFO200 von Micro-Epsilon eingesetzt. Der Sensor misst die Farbe des Granulats durch ein Schauglas im Saugkasten der Fertigproduktförderung und erkennt kleinste Farbabweichungen (∆E < 1) zum angelernten Referenzwert zuverlässig.

Beim Kunststoff-Spritzguss kommt es oft auf den exakten Farbton der Produkte an. Deren Farbe ändert sich während des Abkühlens. Bisher konnten nur Stichproben an abgekühlten Teilen vermessen werden. Mit dem Inline-Farbmesssystem colorCONTROL ACS von Micro-Epsilon kann nun direkt nach der Entnahme aus der Form eine 100%-Kontrolle durchgeführt werden.

Bei der berührungslosen Überwachung von transparenten Folienbändern während der Endlosproduktion soll sichergestellt werden, dass jeder produzierte Millimeter ein und dieselbe Farbe hat. Bei der Produktion von Folien kann es neben Farbschwankungen auch zur Schlierenbildung kommen. Da es sich bei diesen Folien um ein lichtdurchlässiges Material handelt, wird die Farbe in Transmission gemessen. Dies erfolgt über das schnelle und hochgenaue Inline-Farbmesssystem colorCONTROL ACS7000 in Verbindung mit einem Transmissions-Sensorkopf (ACS3) bestehend aus Sende- (TT) und Empfangseinheit (TR).

Für diese Qualitätsprüfung sind Farbsensoren der Reihe colorSENSOR CFO200 in Kombination mit dem Transmissionssensor CFS3-A20 von Micro-Epsilon im Einsatz. Die Messung auf die Platten erfolgt direkt nach dem Abkühlen innerhalb der Produktionslinie. Der Abstand zwischen Sende- und Empfangseinheit beträgt dabei 80 mm. Im laufenden Herstellungsprozess werden die Intensitätsverteilung sowie die Farbunterschiede exakt erfasst. Weicht die Farbe einer Kunststoffplatte vom Sollwert ab, so übermittelt der Controller das Signal über Modbus TCP an die Anlagensteuerung.

LED-Prüfsysteme der Reihe colorCONTROL MFA werden unter anderem in der Elektronikindustrie eingesetzt, wenn die Qualitätskontrolle von Platinen durch den In-Circuit-Test (ICT) im Reinraum erfolgt. Beim In-CircuitTest wird die korrekte Funktion elektronischer Baugruppen nachgewiesen. Zu diesem Zeitpunkt sind die Platinen bereits bestückt, viele davon mit LEDs. Deren Funktionsfähigkeit, Intensität und Farbe müssen zeitgleich mit dem ICT in einem Testadapter kontrolliert werden. Hierbei kommt das Mehrstellen Farberkennungssystem colorCONTROL MFA-28 zum Einsatz. 28 Empfangssensoren nehmen das Licht auf und geben es über Lichtwellenleiter direkt an den Controller ab.

Das Unternehmen H.D.Lenzen hat sich auf die Oberflächenveredelung von Bandmaterial spezialisiert und nimmt in diesem Segment mit seinen Produkten eine weltweit führende Position ein. Die Stahl- oder Aluminiumbänder werden während der Oberflächenbehandlung mit Zink überzogen. Das Zink wird durch Anlegen von hohen Strömen aus einer Elektrolytlösung auf das gereinigte Band abgeschieden. Das Bandmaterial erhält dabei neben dem Korrosions- und Verschleißschutz eine definierte Farbgebung. Eine zuverlässige Prüfung dieser Farbgebung ist notwendig, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen.

Um die enormen Anforderungen an Präzision und Schnelligkeit zu erfüllen, kommt das innovative Farbmesssystem colorCONTROL ACS7000 von Micro-Epsilon zum Einsatz. Es erkennt Farbnuancen mit einer Genauigkeit von ∆E < 0,1. Manuelle Sichtprüfungen sind in diesem Bereich nicht mehr möglich, da das geübte menschliche Auge lediglich Farbabstände bis maximal ∆E 0,5 erkennt.