thicknessGAUGE 3D
Sensorsystem zur präzisen 2D- & 3D-Messung von Band- und Plattenmaterial
thicknessGAUGE 3D
Das thicknessGAUGE 3D ist ein Sensorsystem zur Inline Profilauswertung und 3D-Messung von Band- und Plattenmaterial, z.B. die Kante von Beschichtungsaufträgen, Schweißnähten oder Strangprofilen. Es besteht aus einem stabilen Rahmen, an dem zwei Laserscanner befestigt sind. Die Scanner nehmen das Profil der Ober- und Unterseite auf und ermöglichen Berechnungen innerhalb der Einzelprofile sowie kombiniert als 3D-Punktewolke.
Besonderheiten
- Eingesetzte Sensorik: Laser-Profilsensoren mit rotem Laser
- Messbereich: 15 mm (Dicke) / max. 26,8 mm (Profil)
- Auflösung: 0,2 µm (Dicke) / 1.024 Punkte (Profil)
- Genauigkeit: +/- 1,2 µm
- Messrate: 500 Hz
- Flexible Positionierung dank elektromechanischer Achse
- Automatische Kalibration für konstante Präzision
Präzise Profil- und 3D-Messung in der Linie
Die thicknessGAUGE Sensorsysteme sind betriebsfertig montiert und werkseitig kalibriert. Die Laserscanner sind zudem montageseitig exakt aufeinander ausgerichtet und ermöglichen dadurch eine hohe Messgenauigkeit. Das Sensorsystem wird von der Parkposition bis zur Messposition verfahren. Zur vollautomatischen Kalibrierung wird das System zurück in die Parkposition bewegt.
Automatische Berechnung mit umfangreichen Konfigurationsmöglichkeiten
Die Messungen werden auf dem thicknessGAUGE 3D automatisch ausgeführt. Dafür ist eine Konfigurationsdatei notwendig, welche von Micro-Epsilon bereitgestellt und in das thicknessGAUGE 3D importiert wird. Eigene bzw. mehrere Konfigurationsdateien können mit der optional erhältlichen Software 3DInspect erstellt werden. In dieser Software lassen sich beliebige Parameter auswählen und viele Messobjektgeometrien für die anschließende Berechnung konfigurieren. Leistungsstarke Werkzeuge in der Software erlauben zudem die Ausrichtung und Filterung der Punktewolke, die intuitive Erkennung und Auswahl relevanter Bereiche sowie die Kombination von Programmen.
