Batterieproduktion

In der Batteriezellfertigung ist die präzise Kontrolle geschweißter Pouchzellen entscheidend für deren Sicherheit, Leistungsfähigkeit und Lebensdauer. Das thicknessGAUGE 3D ermöglicht eine hochauflösende Inline-Inspektion dieser sensiblen…

Die Hairpin-Technologie ermöglicht es, Drähte dichter zu packen und so die Leistung und das Drehmoment in Elektromotoren zu steigern. Bei der Herstellung der Kupferdrähte werden verschiedene geometrische Größen wie etwa der Querschnitt des…

Bei der Erstladung der Batterie dehnt sich die Batteriezelle aus. Wird ein kritischer Grenzwert überschritten, drohen strukturelle Schäden oder sogar das Aufreißen der Zelle. Um diesen Punkt sicher zu erkennen und den Ladevorgang rechtzeitig zu…

In der Batterie-Beschichtung ist die exakte Temperaturkontrolle entscheidend für die durchgehende Qualität der Beschichtung. Berührungslose Pyrometer messen die Oberflächentemperatur des Materials kontinuierlich und ohne physikalischen Kontakt –…

Laser-Distanzsensoren der Reihe optoNCDT ILR3800 überwachen die Auf- und Abwicklung von Coils. Da sich der Durchmesser stetig erhöht bzw. verringert, ändert sich infolgedessen der Abstand zwischen Coil und Sensor. Diese Streckenveränderung wird…

Um Führungs- oder Beschichtungswalzen mit höchster Präzision betreiben zu können, wird der axiale Walzenschlag permanent gemessen. Dazu erfassen Wirbelstrom-Wegsensoren die axiale Bewegung der Walze, indem sie den Abstand zur Walze ermitteln. …

Um den Verschleiß von Walzen zu ermitteln, werden kapazitive Flachsensoren eingesetzt. Dabei wird der Walzenverschleiß indirekt über die Veränderung des Lagerspalts der Antriebswelle gemessen. Die kapazitiven Sensoren messen kontinuierlich und…

In Beschichtungslinien werden Batteriefolien mithilfe der Kalandertechnik verdichtet und geglättet. Zwei verstellbare Walzen sorgen dafür, dass das Materialgemisch auf die vorgegebene Dicke gewalzt wird. Für die Spaltüberwachung und Regelung der…

Der combiSENSOR KSB6430 ist speziell für die einseitige Dickenmessung von Elektrodenbeschichtungen konzipiert. Das Sensorsystem erfasst Materialdicken von 5 µm bis 3 mm mit Submikrometer-Genauigkeit. Der combiSENSOR KSB6430 vereint dabei zwei…

Bei der zweiseitigen Dickenmessung von beschichten und unbeschichteten Batteriefolien wird das Mehrkanal-Messsystem capaNCDT 6200 eingesetzt. Damit lassen sich mehrere Sensoren gleichzeitig betreiben, die über einen kompakten Montagebügel…

Das capaNCDT TFG6220 misst hochpräzise die Dicke von Batteriefolien und wird zur Qualitätsprüfung in Form von Offline-Stichproben eingesetzt. Das TFG6220 ist betriebsbereit vormontiert und steht für einen schnellen Einsatz zur Verfügung. Die…

Zur Inline-Dickenmessung von Bandmaterialien werden thicknessGAUGE Sensorsysteme eingesetzt. Diese sind mit verschiedenen Sensortypen, Messbereichen und Messbreiten erhältlich. Damit kann die Dicke von verschiedenen Materialien gemessen werden –…

In der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien spielen Separatorfolien eine zentrale Rolle für die Sicherheit und Leistungsfähigkeit der Zellen. Diese hochspezialisierten Folien trennen die Elektroden voneinander und verhindern interne…

Die Beschichtung von Elektrodenfolien ist einer der entscheidenden Prozessschritte zur Effizienzsteigerung moderner Batterien. Je dünner die Folien, desto höher die Leistung der Batterie. Dabei sind höchste Anforderungen an die Prozessüberwachung…

Bei der Produktion von Batterien ist die exakte Vermessung der Anschlussklemmen von entscheidender Bedeutung. Nach dem Verschweißen von Polklemme, Shunt und Bridge wird mit dem 3D-Snapshot-Sensor surfaceCONTROL 3500-80 die Koplanarität dieser…

Bei der Produktion von Lithium-Ionen-Akkus kommt es auf höchste Präzision an. Bei diesem hochmodernen Fertigungsprozess werden Trägerfolien mit einer Anode und einer Kathode zu einer Energiezelle vereint. Die Anode besteht aus einer Kupferfolie,…

Elektroden- und Separatorfolien müssen während der Produktion von Batteriezellen präzise geführt werden. Optische Mikrometer der Serie optoCONTROL erfassen die erforderliche Kantenposition für die Bahnkantenregelung. Werden mehrere Mikrometer…

Für die Herstellung leistungsfähiger Batteriezellen ist eine konstant hohe Qualität der Elektrodenbeschichtung entscheidend. Zur sicheren Überwachung der Dicke werden optoNCDT Lasersensoren eingesetzt. Diese messen berührungslos und hochpräzise –…

Die Beschichtung von Elektroden muss mit höchster Präzision erfolgen, um die engen Fertigungstoleranzen einzuhalten. Aus diesem Grund überprüfen Laserscanner von Micro-Epsilon das Beschichtungsprofil am Bandrand. Dadurch werden unregelmäßige…

Krümmungen und Verformungen treten oft nach dem Längschneiden von Folien auf. Um solche Abweichungen prozesssicher zu erkennen, werden Laser-Profilsensoren von Micro-Epsilon eingesetzt. Die Laserscanner messen das Folienprofil an den Rändern und…

Konfokal-chromatische Sensoren von Micro-Epsilon überwachen die Beschichtungsdicke am nassen Material. Werden mehrere Sensoren nebeneinander installiert, kann gleichzeitig die Homogenität der Beschichtung über die Bahnbreite ermittelt werden.…

Nach der Montage von Batteriezellen überprüfen Laserscanner von Micro-Epsilon die Vollständigkeit und die Position der einzelnen Zellen. Dazu wird ein 3D Bild erzeugt, das mit den CAD-Daten abgeglichen wird. Die scanCONTROL Laserscanner liefen…

Die scanCONTROL Laser-Scanner überprüfen die Anwesenheit und die Dimension der Kleberaupe. Die Scanner sind am Dispenser befestigt und ermöglichen die Regelung der Auftragsmenge und den Abstand des Dispensers. Dank der hohen Auflösung werden auch…