Bei der Montage von Smartphone-Displays entscheiden kleinste Details über die Produktqualität: Oberflächenform, Kanten, Stufen, Dicke und lokale Verformungen müssen zuverlässig kontrolliert werden, damit das Displayglas exakt in das Gehäuse passt. Der neue konfokal-chromatische Liniensensor confocalLINE CLI8500 ermöglicht eine hochpräzise Geometrieerfassung direkt im Fertigungsprozess.

Berührungslose Messung auf transparenten und spiegelnden Gläsern

Aufgrund des konfokal-chromatischen Messprinzips eignet sich der confocalLINE CLI8500 besonders für transparente und spiegelnde Materialien. Das Oberflächenprofil des Displayglases lässt sich berührungslos und mit hoher Präzision bestimmen, beispielsweise bei der exakten Einpassung des Glases in das Smartphone-Gehäuse. Dadurch werden Formabweichungen und lokale Verformungen frühzeitig erkannt, bevor sie die Montagequalität beeinträchtigen.

Hohe Detailtreue und Messgeschwindigkeit

Mit 2.624 Punkten pro Profil und einer Z-Auflösung von 0,2 µm erfasst der Sensor auch kleinste Stufen und Kantengeometrien detailgenau. Die Messgeschwindigkeit von bis zu 10 kHz bei eingeschränktem Messfeld ermöglicht darüber hinaus eine vollständige Inline-Qualitätskontrolle auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten. Dadurch können Abweichungen direkt im laufenden Fertigungsprozess bewertet werden. So lassen sich Nacharbeit und Ausschuss reduzieren und die Prozesssicherheit in der Displaymontage erhöhen. Die berührungslose Inline-Prüfung ist dabei unabhängig von der Oberflächenbeschaffenheit und sichert eine gleichbleibend hohe Qualität über die gesamte Serienfertigung.