Das QualiLENS^®300-System wurde entwickelt, um die optische Prüfung von Brillengläsern durch die Automatisierung der Fehlererkennung zu verbessern – eine entscheidende Anforderung für Brillenglashersteller. Es ist bestens für Produktionsumgebungen geeignet und lässt sich nahtlos in Fertigungslinien integrieren – sowohl für die frühzeitige Fehlererkennung nach dem Schleifen als auch für die abschließende Qualitätskontrolle. 

Das System geht über die bloße Visualisierung von Fehlern hinaus und bietet nicht nur die Fehlererkennung, sondern auch die automatische Fehlerklassifizierung und -sortierung. Der innovative Ansatz liegt in der Kombination aus optischen Technologien und fortschrittlicher Softwareentwicklung. Es identifiziert und klassifiziert Fehler wie Kratzer, Flecken und Lacktropfen aus dem Hartbeschichtungsprozess und vieles mehr.

Neben der optischen Prüfung ermöglicht die hochauflösende Kamera auch eine Maßkontrolle. Der Durchmesser oder die Position von Gravuren auf den Gläsern kann mit hoher Präzision gemessen werden.

Diese Technologie verlagert die Prüfung von der visuellen Beurteilung hin zur datengestützten Sortierung.

Sie liefert zuverlässige Go/No-Go-Entscheidungen, genaue Rückverfolgbarkeitsdaten und wertvolle Erkenntnisse für die Prozessoptimierung und Produktivitätssteigerung.